一般來講的話，關于軋輥堆焊的材料，我們是分成兩個方面來說的。首先的話就是冷軋輥堆焊中工作輥的材料，包括9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV這些。一般的話冷軋輥要求表面淬火，對其硬度的要求是HS45~105；其次的話是熱軋輥，它的常用的材料是 55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo，其主要的使用開坯，還有厚板，以及型鋼等加工中。

就熱軋輥堆焊而言，它所承受的軋制力是非常的大的。并且它還要受到來自劇烈的磨損和熱疲勞影響，并且這里的話我們也要注意它是在高溫下工作的，其本身的單位工作量內的直徑磨損是可以允許的，就這方面而言的話就不需要表面硬度，但是對于強度，韌性和耐熱性方面來說的話要求還是比較高的。

這里我們需要說明的是關于熱軋輥堆焊而言的話，我們要采用整體正火或淬火，其硬度的話也會要求在HB190~270。這里的話關于其硬度就是一個間接的物理值。這個值的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響很大。舉個例子來說的話就是會受到軋輥材料的基體硬度，以及軋輥材料中碳化物的種類和數量，還有就是軋輥的殘余應力等。

與此同時，我們注意到，因為軋輥堆焊硬度檢測常用的肖氏以及里氏硬度檢測，這兩個檢測的話都是反彈式硬度檢測，會因為受檢測儀器的狀態，還有操作者的心理因素等受到干擾。

因此，不管是軋輥堆焊的制造或者是使用部門。我們都需要有專門的人員來負責對其硬度的檢測工作。還要注意其硬度計的選型，并且要求我們必須的注意經常送檢，還有校對硬度測儀器和標準試塊。對于條件允許的企業，我們要注意可以利用標準軋輥堆焊來進行關于硬度計的校對方面的工作。